અમારું સ્વિસ ટાઇપ સીએનસી લેથ મશીન શા માટે પસંદ કરવું?

અમારી કંપની દક્ષિણ કોરિયાની HJM કંપની પાસેથી ટેક્નોલોજીનો સંપૂર્ણ સેટ અપનાવે છે.ઉત્પાદનોની શ્રેણીમાં લોકપ્રિય CNC સ્લિટિંગ, ટર્નિંગ અને મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ ઓટોમેટિક લેથ, સિંગલ-સ્પિન્ડલ, થ્રી-એક્સિસ થ્રી-લિંકેજ કંટ્રોલનો સમાવેશ થાય છે;સ્વચાલિત લેથ્સ વપરાશકર્તાઓની વિવિધ જરૂરિયાતોને મહત્તમ હદ સુધી પૂરી કરી શકે છે.

અમારી વૉકિંગ મશીન પ્રોડક્ટ્સ ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, કોમ્યુનિકેશન્સ, આઈટી ઈન્ડસ્ટ્રી, મેડિકલ, મિલિટરી, એવિએશન, હાર્ડવેર, મશીનરી અને હાઈડ્રોલિક પાર્ટ્સમાં મોટા પાયે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, જટિલ નાના અને મધ્યમ કદના ભાગોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. અન્ય ઉદ્યોગો.મહત્તમ ક્લેમ્પિંગ બાર વ્યાસ 38mm છે, 24-કલાક અડ્યા વિનાનું ઉત્પાદન સાકાર કરી શકાય છે.

અમારી કંપની અદ્યતન CNC સિસ્ટમ અપનાવે છે, હાઇ-સ્પીડ બિલ્ટ-ઇન મોટરાઇઝ્ડ સ્પિન્ડલ અને બિલ્ટ-ઇન હાઇ-રિઝોલ્યુશન એન્કોડર, વાજબી લેઆઉટ સાથે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એક્સેસરીઝ (જેમ કે બેરિંગ્સ, બોલ સ્ક્રૂ, રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ વગેરે તમામ આયાતી ઉત્પાદનો છે. ), અત્યાધુનિક ઉત્પાદન અને ભૂતપૂર્વ ફેક્ટરી નિરીક્ષણ અદ્યતન વિદેશી ધોરણો વગેરે અપનાવે છે, તેથી સમગ્ર ઉત્પાદન આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તરે પહોંચે છે.

સેન્ટરિંગ મશીનનું માળખું પરંપરાગત CNC લેથ કરતાં અલગ હોવાથી, સેન્ટરિંગ મશીનની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને મશીનિંગ ચોકસાઈ CNC લેથ કરતાં વધુ છે.મશીન ટૂલ્સની બે-અક્ષ ગોઠવણીને અપનાવે છે.આ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા ચક્રના સમયને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે.ટૂલ્સની ગોઠવણી અને વિપરીત ટૂલ ટેબલ વચ્ચેના ટૂલ વિનિમય સમયને ટૂંકાવીને, બહુવિધ ટૂલ કોષ્ટકોના ઓવરલેપિંગ કાર્યો અને થ્રેડ ચિપ્સની અસરકારક અક્ષ ચળવળનો અનુભવ થાય છે., ગૌણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડાયરેક્ટ સ્પિન્ડલ ઇન્ડેક્સીંગ કાર્ય વાસ્તવિક અને ખાલી મુસાફરીના સમયને ટૂંકાવે છે.સ્પિન્ડલ અને વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગ ભાગની મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, ચિપ ટૂલ હંમેશા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે સતત મશીનિંગ ચોકસાઈ માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડે છે.જ્યાં સુધી સેન્ટરિંગ મશીન માર્કેટનો સંબંધ છે, 38mm એ તેનો સૌથી મોટો પ્રોસેસિંગ વ્યાસ છે, જેના કારણે સેન્ટરિંગ મશીનને ચોકસાઇ શાફ્ટ પ્રોસેસિંગ માર્કેટમાં ઘણો ફાયદો થાય છે.મશીન ટૂલ્સની આ શ્રેણીને એક મશીન ટૂલના સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદનની અનુભૂતિ કરવા માટે ઓટોમેટિક ફીડિંગ ડિવાઇસથી પણ સજ્જ કરી શકાય છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શ્રમ ખર્ચ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને ઘટાડે છે, અને તેનો ઉપયોગ મોટા જથ્થામાં ચોકસાઇવાળા શાફ્ટ ભાગોના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે.