1. મોલ્ડ ઉત્પાદન.પરીક્ષણ ટુકડાઓનું સમયસર ગોઠવણ ફોલ્ટ સહિષ્ણુતા દરમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે અને ભૂલ દર ઘટાડી શકે છે.
2.બોક્સ-આકારના ભાગો: જટિલ આકાર ધરાવતા ભાગો, અંદર એક પોલાણ, વિશાળ વોલ્યુમ અને એક કરતાં વધુ છિદ્ર સિસ્ટમ અને આંતરિક પોલાણની લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈના ચોક્કસ ગુણોત્તરવાળા ભાગો મશીનિંગ કેન્દ્રોના CNC મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે. .
3. વક્ર સપાટી: ક્લેમ્પિંગ સપાટી સિવાયની બધી બાજુ અને ટોચની સપાટીઓને પૂર્ણ કરવા માટે મશીનિંગ સેન્ટરને એક સમયે ક્લેમ્પ કરી શકાય છે.મશીનિંગ સેન્ટર મોબાઇલ ફોનના પાર્ટ્સ, ઓટો પાર્ટ્સ અને એરોસ્પેસ મટિરિયલ્સની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
4. વિશિષ્ટ આકારના ભાગો, મશીનિંગ સેન્ટરને એસેમ્બલ અને ક્લેમ્પ કરી શકાય છે, જે વિવિધ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, બોરિંગ, વિસ્તરણ, રીમિંગ અને સખત ટેપિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે.મશીનિંગ સેન્ટર એ અનિયમિત આકારવાળા ખાસ આકારના ભાગો માટે સૌથી યોગ્ય યાંત્રિક સાધન છે જેમાં બિંદુઓ, રેખાઓ અને સપાટીઓની મલ્ટિ-સ્ટેશન મિશ્ર પ્રક્રિયાની જરૂર હોય છે.
5. ડિસ્ક, સ્લીવ્ઝ, પ્લેટ ભાગો, મશીનિંગ કેન્દ્રો.વિવિધ સ્પિન્ડલ પરિવહન પદ્ધતિઓ અનુસાર, ડિસ્ક સ્લીવ્ઝ માટે અથવાકીવે સાથેના શાફ્ટ ભાગો, રેડિયલ છિદ્રો અથવા અંતિમ સપાટી પર વિતરિત છિદ્રો, વક્ર ડિસ્ક સ્લીવ્ઝ અથવા શાફ્ટ ભાગો, જેમ કેફ્લેંજ્ડ શાફ્ટ સ્લીવ્ઝ , કીવે અથવા સ્ક્વેર હેડ સાથેના શાફ્ટના ભાગો વગેરે. વધુ છિદ્રાળુ પ્રોસેસિંગવાળા પ્લેટના ભાગો પણ છે, જેમ કે વિવિધ મોટર કવર.વર્ટિકલ મશીનિંગ કેન્દ્રો ડિસ્કના ભાગો માટે ડિસ્ટ્રિબ્યુટેડ છિદ્રો અને અંતિમ ચહેરા પર વક્ર સપાટીઓ માટે પસંદ કરવા જોઈએ, અને રેડિયલ છિદ્રોવાળા આડા મશીનિંગ કેન્દ્રો વૈકલ્પિક છે.
6. સમયાંતરે સામૂહિક ઉત્પાદિત ભાગો.મશીનિંગ સેન્ટરના પ્રોસેસિંગ સમયમાં સામાન્ય રીતે બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, એક પ્રોસેસિંગ માટે જરૂરી સમય અને બીજો પ્રોસેસિંગ માટેની તૈયારીનો સમય છે.તૈયારીનો સમય ઘણો વધારે છેપ્રમાણ. આમાં શામેલ છે: પ્રક્રિયા સમય, પ્રોગ્રામિંગ સમય, ભાગ પરીક્ષણ ભાગનો સમય, વગેરે. મશીનિંગ સેન્ટર આનો સંગ્રહ કરી શકે છેભવિષ્યમાં પુનરાવર્તિત ઉપયોગ માટે કામગીરી.આ રીતે, તમે ભાગને પછીથી પ્રક્રિયા કરતી વખતે આ સમય બચાવી શકો છો.ઉત્પાદન ચક્ર મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવી શકાય છે.તેથી, તે ઓર્ડરના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે.
| વસ્તુ | VMC850 |
| વર્કટેબલનું કદ (લંબાઈ × પહોળાઈ) મીમી | 1000×500 |
| ટી સ્લોટ (મીમી) | 5-18×100 |
| વર્કટેબલ પર મહત્તમ લોડિંગ વજન | 600 કિગ્રા |
| X-અક્ષ યાત્રા(mm) | 800 |
| Y-અક્ષ યાત્રા(mm) | 500 |
| Z-અક્ષ યાત્રા(mm) | 500 |
| સ્પિન્ડલ નાક અને ટેબલ વચ્ચેનું અંતર | 105-605 મીમી |
| સ્પિન્ડલ વચ્ચેનું અંતર કેન્દ્ર અને સ્તંભ(mm) | 550 |
| સ્પિન્ડલ ટેપર | BT40-150 |
| મહત્તમસ્પિન્ડલ સ્પીડ (rpm) | 8000/10000/12000 |
| સ્પિન્ડલ મોટર પાવર (Kw) | 7.5/11kw |
| ઝડપી ખોરાક ઝડપ: X,Y,Z અક્ષ m/min | 16/16/16 (24/24//24 લાઇનર માર્ગદર્શિકા) |
| ઝડપી કટીંગ ઝડપ m/min | 10મી/મિનિટ |
| સ્થિતિની ચોકસાઈ | ±0.005 મીમી |
| સ્થિતિની ચોકસાઈનું પુનરાવર્તન કરો | ±0.003 મીમી |
| ઓટો ટૂલ ચેન્જર પ્રકાર | 16 ટૂલ્સ હેડ ટાઇપ ટૂલ ચેન્જર (વૈકલ્પિક 24 આર્મ ટાઇપ ઓટો ટૂલ ચેન્જર) |
| મહત્તમસાધન લંબાઈ | 300 મીમી |
| મહત્તમસાધન વ્યાસ | Φ80(સંલગ્ન સાધન)/φ150(સંલગ્ન સાધન નથી) |
| મહત્તમ સાધન વજન | 8 કિગ્રા |
| સાધન બદલવાનો સમય (ટૂલ-ટુ-ટૂલ) | 7 સે |
| હવાનું દબાણ | 0.6 એમપીએ |
| મશીન વજન | 5500KG |
| એકંદર કદ(mm) | 2600*2300*2300 |
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-02-2021