જીવંત સંઘાડોની તકનીકી માહિતી

ટર્ન-મિલીંગ કમ્પાઉન્ડ મશીન ટૂલ્સમાં લિવિંગ ટરેટ ટેક્નોલોજી એ મુખ્ય તકનીકોમાંની એક છે.ટર્નિંગ-મિલિંગ મશીન ટૂલ એ જ મશીન ટૂલ પર જટિલ ભાગોના મશીનિંગને અનુભવી શકે છે, જેમાં ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ, થ્રેડિંગ, સ્લોટિંગ, કી-વે કટીંગ, ફેસ કટીંગ, સી-એક્સિસેંગલ ડ્રિલિંગ, કેમ કટિંગનો સમાવેશ થાય છે.સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ મશીનઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સંચિત સહનશીલતાને પૂર્ણ અને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.ટર્નિંગ-મિલીંગ સીએનસી મશીન ટૂલ્સના જીવંત સંઘાડામાં સામાન્ય રીતે ડિસ્ક સંઘાડો, ચોરસ સંઘાડો અને તાજ સંઘાડોનો સમાવેશ થાય છે, અને ડિસ્ક સંઘાડો સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ટર્નિંગ અને રિટર્નિંગ રેલ્વે યુનિટ માટે CNC મશીન ટૂલ્સની લાક્ષણિકતાઓ

(1) મશિનિંગ પહેલાં પેરામીટર સેટિંગ ઓછું હોય છે, કેટલીકવાર એક-ઓફ પણ હોય છે;

(2) જટિલ વર્કપીસને બહુવિધ મશીન ટૂલ્સ પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી;

(3) વર્કપીસના ક્લેમ્પિંગનો સમય ઘટાડવો;

(4) પ્રોસેસિંગ સાઇટ પર મશીન ટૂલ્સની સંખ્યા ઘટી છે, અને સાઇટ વિસ્તાર માટેની જરૂરિયાતો ઓછી છે.

જીવંત સંઘાડોના પ્રકાર

હાલમાં, બજારમાં સીએનસી મશીન ટૂલ્સથી સજ્જ જીવંત સંઘાડો મુખ્યત્વે બે મુખ્ય પ્રવાહોમાં વહેંચાયેલો છે.એક જાપાનીઝ મશીન ટૂલ ઉત્પાદકો દ્વારા વિકસિત જીવંત સંઘાડો છે, જે લાગુ કરવું મુશ્કેલ છે કારણ કે તેના ટૂલ ધારક માટે કોઈ સમાન સ્પષ્ટીકરણ નથી, અને બીજું ટૂલ ટ્યુરેટ ઉત્પાદકો દ્વારા વિકસિત જીવંત સંઘાડો છે.હાલમાં, મુખ્ય બુર્જ ઉત્પાદકો તમામ યુરોપીયન કંપનીઓ છે, જેમ કે સાઉટર (જર્મની), ડુપ1ઓમેટિક (ઇટાલી), બરુફા1ડી (ઇટાલી), વગેરે, અને તેમાંથી મોટા ભાગની બુર્જની ડિઝાઇન અને વિકાસમાં VDI ટૂલહોલ્ડર સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણને અનુસરે છે.VDI સ્પેસિફિકેશનનો મોટો બજાર હિસ્સો હોવાને કારણે યુરોપીયન ટરેટ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓના ઉત્પાદનો વર્તમાન બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહ છે.જીવંત સંઘાડોને જીવંત સ્ત્રોત, કટર હેડ ફોર્મ, શાફ્ટ કપ્લર અને લિવિંગ કટર સીટ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

(1) પોઅરનો સ્ત્રોત: જ્યારે ટૂલ ટરેટ ટૂલ્સને બદલે છે ત્યારે જીવંત સ્ત્રોત જીવંત સ્ત્રોતનો ઉલ્લેખ કરે છે.ઝડપી સાધન પરિવર્તનના વલણને અનુકૂલન કરવા માટે, સર્વોઇલેક્ટ્રિક મોટરઆઉટપુટ અને સામગ્રીની શક્તિમાં વધારો સાથે, હાઇડ્રોલિક મોટર્સ ધીમે ધીમે સર્વો મોટર્સ દ્વારા બદલવામાં આવે છે.

(2) ટૂલ ડિસ્કના પ્રકારો: પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ અનુસાર, કટરહેડ્સને આશરે રાઉન્ડ અક્ષીય કટરહેડ્સ અને બહુકોણીય રેડિયલ કટરહેડ્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે આકૃતિ 6-3 અને 6-4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.ગોળાકાર અક્ષીય કટરહેડમાં વધુ સારી કઠોરતા હોય છે, પરંતુ સાધનની દખલગીરી શ્રેણી મોટી હોય છે, જ્યારે બહુકોણીય રેડિયલ કટરહેડ, જો કે થોડું ઓછું કઠોર હોય છે, જ્યારે સહાયક સ્પિન્ડલ સાથે મેળ ખાતી હોય ત્યારે બેક પ્રોસેસિંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.આ ઉપરાંત, આકૃતિ 6-5 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, તારા આકારના અક્ષીય કટરહેડનો બીજો પ્રકાર છે.જોકે તમામ કટરહેડમાં મિલિંગ ફંક્શન હોતું નથી, કટરની દખલગીરીની શ્રેણી શુષ્ક ગોળાકાર કટરહેડ કરતા ઘણી ઓછી હોય છે.

(3) હર્થ-ટાઈપ ગિયરિંગ કપલિંગ: શાફ્ટ કપ્લિંગ કટીંગ દરમિયાન લિવિંગ ટૂલ ટરેટની ચોકસાઈ અને કઠોરતાને સીધી અસર કરે છે અને તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ટુ-પીસ પ્રકાર અને થ્રી-પીસ પ્રકાર.હાલમાં, લિવિંગ ટૂલ ટરેટ થ્રી-પીસ પ્રકારનું છે.આકૃતિ 6-6 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, જો કે થ્રી-પીસ પ્રકારની કઠોરતા ટુ-પીસના પ્રકાર કરતા વધુ ખરાબ છે, ત્રણ ટુકડાના બંધારણના વોટરપ્રૂફ અને એન્ટિ-ચીપ ગુણધર્મો બધા સારા છે, અને કટર હેડ બહાર ધકેલ્યા વિના માત્ર ફેરવવાની જરૂર છે.

(4) લિવિંગ ટૂલ હોલ્ડર: લિવિંગ ટૂલ હોલ્ડર, જેને "લિવિંગ હેડ" (આકૃતિ જુઓ) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ટર્નિંગ સેન્ટરના લિવિંગ ટરેટ પર વપરાતું ટૂલ ધારક છે, જે ડ્રિલ બિટ્સ, મિલિંગ કટર અને નળને ક્લેમ્પ કરી શકે છે.તે જીવંત સંઘાડોની મોટર દ્વારા ટૂલને ફેરવવા માટે ચલાવવા માટે ચલાવી શકાય છે, અને વર્કપીસ ચાલુ થયા પછી પીસવા, ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગ માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.અગાઉ લેથ્સ, મિલિંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ મશીનો પર પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી વર્કપીસને એક સમયે પૂર્ણ કરવા માટે ટર્નિંગ સેન્ટર પર ક્લેમ્પ કરી શકાય છે, જેથી લિવિંગ ટૂલ ધારક સાથે વર્કપીસCnc લેથ"ટર્નિંગ-મિલીંગ કમ્પાઉન્ડ" માં ફેરવોમશીનિંગ કેન્દ્રટુંકમાં "ટર્નિંગ સેન્ટર" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે જોઈ શકાય છે કે લિવિંગ ટૂલ ધારક CNC લેથના કાર્યને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે.તે જ સમયે, લિવિંગ ટૂલ ધારક એ જીવંત સાધન સંઘાડો અને કટીંગ ટૂલ વચ્ચેનું એક મહત્વપૂર્ણ જોડાણ છે.તે સમગ્ર છરી સાંકળ સિસ્ટમમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.વર્કપીસની અંતિમ મશીનિંગ અસર નક્કી કરવા માટે લિવિંગ ટૂલ ધારકનું પ્રદર્શન પોતે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

જીવંત સાધન ધારક

જીવંત સાધન ધારકનું વર્ગીકરણ

બંધારણ અને આકાર અનુસાર, તેને 0 (અક્ષીય) ટૂલ ધારક, 90 (રેડિયલ જમણો કોણ) ટૂલ ધારક, જમણો ખૂણો બેકવર્ડ (જેને બીટ શોર્ટ પણ કહેવાય છે) ટૂલ ધારક અને અન્ય વિશિષ્ટ માળખામાં વિભાજિત કરી શકાય છે;કૂલિંગ મોડ અનુસાર, તેને બાહ્ય કૂલિંગ ટૂલ ધારક અને બાહ્ય કૂલિંગ વત્તા આંતરિક ઠંડક (સેન્ટ્રલ કૂલિંગ) ટૂલ ધારકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે;લીડ લોકોના આઉટપુટ સ્પીડ રેશિયો અનુસાર, તેને સતત સ્પીડ ટૂલ ધારકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, સ્પીડ ટૂલ ધારકને વધારીને અને સ્પીડ ટૂલ ધારકમાં ઘટાડો;ઉદાહરણ તરીકે, ઇનપુટ ઇન્ટરફેસ અનુસાર.

લિવિંગ ટૂલ ધારકનું ઇનપુટ ઇન્ટરફેસ મશીન ટૂલ લિવિંગ ટૂલ ટરેટના ઇન્ટરફેસ સ્વરૂપ પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, લિવિંગ ટૂલ ટરેટ VDI સ્પષ્ટીકરણને અનુસરશે.આકૃતિ 6-8 ઘણા જીવંત ટૂલ ધારકોના ઇન્ટરફેસ બતાવે છે, જેમાંથી સીધા DIN1809, શૂન્ય પોઝિશનિંગ ગિયર DIN 5480 અને ઇનવોલ્યુટ બોલ્ટ DIN 5482 એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ટૂલ ધારકો છે, અને DIN 5480 ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ સખત ટેપિંગ માટે કરી શકાય છે, અને તે છૂટાછવાયા અને જોડાવા માટે સરળ છે, તેથી તે ધીમે ધીમે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

લિવિંગ ટરેટ એ એક પ્રકારનો જીવંત સ્ત્રોત છે, જે સ્વતંત્ર રીતે કટરને મુખ્ય ગતિ અને ફીડ ગતિ પ્રદાન કરી શકે છે, અને પછી મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, મેન્ટિસિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે.ટર્નિંગ-મિલીંગ કમ્પાઉન્ડ મશીન ટૂલની એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ તરીકે, તે કોઈ નવી શોધ નથી, પરંતુ સામાન્ય લેથ ટૂલ આરામથી વિકસિત થઈ છે.જીવંત સ્ત્રોત, કટરહેડ, શાફ્ટ કપ્લર, લિવિંગ કટરહેડનું ઇન્ટરફેસ, વગેરેના સ્વરૂપ અનુસાર તેનું વર્ગીકરણ કરી શકાય છે. જીવંત ટાવરનો ઉદભવ.મશીન ટૂલ પ્રકારોની સીમા અસ્પષ્ટ છે, અને ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે.