CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર મજબૂત કઠોરતા, અનુકૂળ અને લવચીક કામગીરી અને સંપૂર્ણ રીતે બંધાયેલ સુરક્ષા ધરાવે છે.બોક્સ-પ્રકારના ભાગો, વિવિધ જટિલ દ્વિ-પરિમાણીય અને ત્રિ-પરિમાણીય મોલ્ડ કેવિટી પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય.ભાગોને એક સમયે ક્લેમ્પ કર્યા પછી, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, બોરિંગ, ડમ્પલિંગ અને ટેપિંગ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકાય છે.રોજિંદા ઉપયોગમાં, ઉપકરણને કેવી રીતે ડીબગ કરવાની જરૂર છે અને ઓપરેશનની સાચી પદ્ધતિ શું છે?
CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરની ઓપરેશન પદ્ધતિ:
એક કુશળ ઓપરેટર તરીકે, મશીનવાળા ભાગોની જરૂરિયાતો, પ્રક્રિયાના માર્ગ અને મશીન ટૂલની લાક્ષણિકતાઓને સમજ્યા પછી જ, વિવિધ પ્રોસેસિંગ કાર્યોને પૂર્ણ કરવા માટે મશીન ટૂલની હેરફેર કરી શકાય છે.તેથી, કામગીરીના કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ સંદર્ભ માટે અલગ પાડવામાં આવે છે:
1. પોઝિશનિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવવા માટે, ફિક્સ્ચરની દરેક પોઝિશનિંગ સપાટી પર CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરના મશિનિંગ ઑરિજિનને સંબંધિત ચોક્કસ સંકલન પરિમાણો હોવા જોઈએ.
2. એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે ભાગોનું ઇન્સ્ટોલેશન ઓરિએન્ટેશન પ્રોગ્રામિંગમાં પસંદ કરેલ વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ અને મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમની દિશા અને દિશાત્મક ઇન્સ્ટોલેશન સાથે સુસંગત છે.
3. તેને ટૂંકા સમયમાં ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે અને નવા વર્કપીસ માટે યોગ્ય ફિક્સ્ચરમાં બદલી શકાય છે.CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરનો સહાયક સમય ખૂબ જ ટૂંકો સંકુચિત કરવામાં આવ્યો હોવાથી, સપોર્ટિંગ ફિક્સરના લોડિંગ અને અનલોડિંગમાં વધુ સમય લાગી શકતો નથી.
4. ફિક્સ્ચરમાં શક્ય તેટલા ઓછા ઘટકો અને ઉચ્ચ કઠોરતા હોવી જોઈએ.
.
6. ખાતરી કરો કે વર્કપીસની પ્રક્રિયા સામગ્રી સ્પિન્ડલની સ્ટ્રોક શ્રેણીમાં સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ થઈ ગઈ છે.
7. ઇન્ટરેક્ટિવ વર્કટેબલવાળા CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર માટે, વર્કટેબલની હિલચાલ, જેમ કે હલનચલન, લિફ્ટિંગ, લોઅરિંગ અને રોટેશનને કારણે, ફિક્સ્ચર ડિઝાઇનને ફિક્સ્ચર અને મશીન ટૂલ વચ્ચે અવકાશી દખલગીરી અટકાવવી આવશ્યક છે.
8. એક ક્લેમ્પિંગમાં તમામ પ્રોસેસિંગ સામગ્રીને પૂર્ણ કરવાનો પ્રયાસ કરો.જ્યારે ક્લેમ્પિંગ પોઈન્ટને બદલવું જરૂરી હોય, ત્યારે ક્લેમ્પિંગ પોઈન્ટને બદલવાને કારણે સ્થિતિની ચોકસાઈને નુકસાન ન થાય તે માટે ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ અને જો જરૂરી હોય તો પ્રક્રિયા દસ્તાવેજમાં તેને સમજાવો.
9. ફિક્સ્ચરની નીચેની સપાટી અને વર્કટેબલ વચ્ચેના સંપર્ક માટે, ફિક્સ્ચરની નીચેની સપાટીની સપાટતા 0.01-0.02mm ની અંદર હોવી જોઈએ, અને સપાટીની ખરબચડી ra3.2μm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.
ડીબગ પદ્ધતિ:
1. મેન્યુઅલની જરૂરિયાતો અનુસાર, CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરના દરેક લ્યુબ્રિકેશન પોઈન્ટમાં તેલ ઉમેરો, હાઈડ્રોલિક ઓઈલ ટાંકીને હાઈડ્રોલિક ઓઈલથી ભરો જે જરૂરીયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને હવાના સ્ત્રોતને જોડો.
2. CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર પર પાવર, અને દરેક ઘટક માટે અલગથી અથવા પાવર-ઑન ટેસ્ટ પછી પાવર સપ્લાય કરો, અને પછી સંપૂર્ણ પાવર સપ્લાય કરો.દરેક ઘટક માટે એલાર્મ છે કે કેમ તે તપાસો, દરેક ઘટક સામાન્ય છે કે કેમ અને દરેક સુરક્ષા ઉપકરણ કામ કરે છે કે કેમ તે તપાસો.મશીન ટૂલની દરેક લિંક ઓપરેટ અને ખસેડી શકે છે.
3. ગ્રાઉટિંગ, CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર કામ કરવાનું શરૂ કરે તે પછી, મશીન ટૂલની ભૌમિતિક ચોકસાઈને આશરે વ્યવસ્થિત કરો, અને ડિસએસેમ્બલી અને એસેમ્બલી અને હોસ્ટમાંથી પસાર થતા મુખ્ય ફરતા ભાગોના સંબંધિત અભિગમને સમાયોજિત કરો.મેનિપ્યુલેટર, ટૂલ મેગેઝિન, કોમ્યુનિકેશન ટેબલ, ઓરિએન્ટેશન વગેરેને સંરેખિત કરો. આ કામગીરી પૂર્ણ થયા પછી, મુખ્ય એન્જિનના એન્કર બોલ્ટ અને વિવિધ એસેસરીઝને ઝડપથી સૂકવતા સિમેન્ટથી ભરી શકાય છે, અને એન્કર બોલ્ટના આરક્ષિત છિદ્રો ભરી શકાય છે. .
4. ડીબગીંગ, વિવિધ પરીક્ષણ સાધનો તૈયાર કરો, જેમ કે ફાઈન લેવલ, સ્ટાન્ડર્ડ સ્ક્વેર ફીટ, સમાંતર સ્ક્વેર ટ્યુબ વગેરે.
5. CNC VMC850 વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરના સ્તરને ફાઇન-ટ્યુન કરો, જેથી મશીન ટૂલની ભૌમિતિક ચોકસાઈ સ્વીકાર્ય ભૂલ શ્રેણીની અંદર હોય, તેની ખાતરી કરવા માટે મલ્ટી-પોઇન્ટ પેડ સપોર્ટનો ઉપયોગ કરીને બેડને ફ્રી સ્ટેટમાં લેવલ પર ગોઠવવા માટે ગોઠવણ પછી બેડની સ્થિરતા.
6. મેન્યુઅલ ઓપરેશન દ્વારા મુખ્ય શાફ્ટની તુલનામાં મેનીપ્યુલેટરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો અને એડજસ્ટિંગ મેન્ડ્રેલનો ઉપયોગ કરો.હેવી ટૂલ હોલ્ડર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ટૂલ મેગેઝિનનું સ્પિન્ડલ પોઝિશનમાં ઘણી વખત સ્વચાલિત વિનિમય કરવું જરૂરી છે, જેથી સચોટ હોય અને અથડાઈ ન જાય.
7. વર્કટેબલને એક્સચેન્જ પોઝિશન પર ખસેડો, વર્કટેબલનું સરળ સ્વચાલિત વિનિમય પ્રાપ્ત કરવા માટે પેલેટ સ્ટેશન અને એક્સચેન્જ વર્કટેબલની સંબંધિત સ્થિતિને સમાયોજિત કરો અને બહુવિધ એક્સચેન્જો માટે વર્કટેબલનો મોટો લોડ ઇન્સ્ટોલ કરો.
8. સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રણાલીના સેટિંગ પરિમાણો અને પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર ઉપકરણ રેન્ડમ ડેટામાં ઉલ્લેખિત ડેટાને અનુરૂપ છે કે કેમ તે તપાસો અને પછી મુખ્ય કામગીરીના કાર્યો, સલામતીનાં પગલાં અને સામાન્ય સૂચનાઓના અમલીકરણનું પરીક્ષણ કરો.
9. એસેસરીઝની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તપાસો, જેમ કે મશીન ટૂલ લાઇટિંગ, કૂલિંગ શિલ્ડ, વિવિધ ગાર્ડ્સ વગેરે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-04-2022