લેથ સીએનસી સિસ્ટમના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ

લેથની CNC સિસ્ટમ CNC યુનિટ, સ્ટેપિંગ સર્વો ડ્રાઇવ યુનિટ અને ડીલેરેશન સ્ટેપર મોટરથી બનેલી છે.CNC યુનિટ MGS--51 સિંગલ-ચિપ માઇક્રોકોમ્પ્યુટર અપનાવે છે.CNC યુનિટનો કંટ્રોલ પ્રોગ્રામ વિવિધ કાર્યોને સાકાર કરવાનો મુખ્ય ભાગ છે.ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ લંબાઈ, હલનચલન દિશા અને ફીડ ઝડપ નક્કી કરવામાં આવે છે.સેન્ટ્રલ પ્રોસેસિંગ યુનિટના સમર્થન સાથે, કંટ્રોલ પ્રોગ્રામ, ઇનપુટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામ ડેટા અનુસાર, જરૂરી પલ્સ સિગ્નલ મોકલવા માટે ગણતરી અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે ડ્રાઇવર દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે અને પછી ચલાવવામાં આવે છે.સ્ટેપર મોટર, મશીન ટૂલના સ્વચાલિત નિયંત્રણને સમજવા માટે સ્ટેપર મોટર દ્વારા યાંત્રિક લોડ ચલાવવામાં આવે છે.
1. મશીનરી ઉત્પાદકોની કસ્ટમાઇઝેશન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઓપન LCD ઇન્ટરફેસ પ્લાનિંગ
2. હાઇ-ડેફિનેશન એલસીડી ડિસ્પ્લે, લેથ સિસ્ટમમાં વાતચીત ટૂલ કેલિબ્રેશન ફંક્શન છે, અને ઇન્ટરફેસ વધુ મૈત્રીપૂર્ણ છે
3. રિઝોલ્યુશન 7 અંકો પર સેટ કરી શકાય છે, સંપૂર્ણ બંધ-લૂપ નિયંત્રણ માળખું, ઉચ્ચ નિયંત્રણ ચોકસાઈ
4. સમૃદ્ધ સાધન વળતર કાર્ય
5. મિકેનિકલ બેકલેશ વળતર અને સ્ક્રુ પિચ ભૂલ વળતર કાર્યો સાથે
6. અનન્ય પ્રોગ્રામ હેન્ડવ્હીલ પરીક્ષણ કાર્ય, વિરોધી અથડામણ મશીન, સુરક્ષિત કામગીરી
7. પ્રોગ્રામ સિમ્યુલેશન, સિંગલ સેક્શન, સ્કીપ સેક્શન અને પ્રોગ્રામ રિસ્ટાર્ટ ફંક્શન સાથે, ફંક્શન વધુ પાવરફુલ છે
8. લેથ્સના સ્ટાન્ડર્ડ G કોડ, T કોડ અને S કોડ પ્રોગ્રામિંગને સપોર્ટ કરવા ઉપરાંત, તે વિવિધ ફિક્સ્ડ કટીંગ સાયકલ, કમ્પાઉન્ડ સાયકલ અને MACRO મેક્રો પ્રોગ્રામિંગ પણ પ્રદાન કરે છે.
9. પ્રોગ્રામ સ્ટોરેજ ક્ષમતા 512 K બાઇટ્સ છે, અને NC પ્રોગ્રામ જૂથ 1000 જૂથો સુધી છે
10. RS232C સ્ટાન્ડર્ડ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરો, જે પ્રોગ્રામ ટ્રાન્સમિશનને સરળતાથી અનુભવવા માટે વ્યક્તિગત કમ્પ્યુટર (PC) સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે.

કાર્ય સિદ્ધાંત
મશીન ટૂલની ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ યુનિટ, સ્ટેપર ડ્રાઈવ યુનિટ અને ડીલેરેશન સ્ટેપર મોટરથી બનેલી છે.સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ એકમ MGS--51 સિંગલ-ચિપ માઇક્રોકોમ્પ્યુટરને અપનાવે છે.સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ એકમનો નિયંત્રણ કાર્યક્રમ વિવિધ કાર્યોને સાકાર કરવાનો મુખ્ય ભાગ છે.પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામમાં, ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ લંબાઈ, મૂવિંગ ડિરેક્શન અને ફીડ સ્પીડને જોતાં, કંટ્રોલ પ્રોગ્રામ, સેન્ટ્રલ પ્રોસેસિંગ યુનિટના સપોર્ટ સાથે, ઇનપુટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામ ડેટા અનુસાર, ગણતરી અને પ્રોસેસિંગ દ્વારા, જરૂરી પલ્સ મોકલે છે. સિગ્નલ, અને ડ્રાઇવરના પાવર એમ્પ્લીફિકેશન પછી, સ્ટેપર મોટર ચલાવવામાં આવે છે, અને મશીન ટૂલના સ્વચાલિત નિયંત્રણને સમજવા માટે સ્ટેપર મોટર દ્વારા યાંત્રિક લોડને ખેંચવામાં આવે છે.થ્રેડોનું મશીનિંગ કરતી વખતે, સ્પિન્ડલ પલ્સ જનરેટરને કમ્પ્યુટર પર સ્પિન્ડલ કોણીય ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ચેન્જ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે ગોઠવેલું હોવું જોઈએ.કોમ્પ્યુટર સેટ થ્રેડ પીચ અનુસાર ઇન્ટરપોલેશન કરે છે અને વિવિધ થ્રેડો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ટૂલ ધારકને નિયંત્રિત કરે છે.સિસ્ટમ મશીનિંગને સ્વચાલિત કરવા માટે વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર STM સિગ્નલ મોકલી કે પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
સાવચેતીનાં પગલાં
પાવર-ઓન ડીબગીંગ
વાયરિંગ ડાયાગ્રામ અનુસાર પાવર સપ્લાય અને મોટર પ્લગ દાખલ કરો, પાવર એમ્પ્લીફાયર સ્વીચને બંધ સ્થિતિમાં મૂકો અને સિસ્ટમ પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો.પાવર ચાલુ કર્યા પછી, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ એકમ સામાન્ય રીતે કામ કરવું જોઈએ.આ સમયે, અક્ષીય પ્રવાહ ચાહકનું સંચાલન તપાસવું જોઈએ, અને જ્યારે ચાહક બંધ થઈ જાય ત્યારે કામ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.પાવર એમ્પ્લીફાયર સ્વીચને ચાલુ સ્થિતિમાં મૂકો.ડ્રાઇવ યોગ્ય રીતે કામ કરી રહી છે કે કેમ તે જાતે તપાસો.પ્રોગ્રામ ઇનપુટ સ્ટેપ્સ અનુસાર, પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામને ઇનપુટ કરવાનો પ્રયાસ કરો, દરેક ફંક્શનને તપાસો, અને પછી તે સામાન્ય થાય પછી જ તેને ઑનલાઇન ડીબગ કરી શકાય છે.ઉપયોગમાં સાવચેતીઓ જો ડિબગીંગ દરમિયાન મોટરની પરિભ્રમણ દિશા નિર્ધારિત દિશાની વિરુદ્ધ હોવાનું જણાયું, તો દિશા સ્વીચ દ્વારા દિશા બદલી શકાય છે.પાવર ઉપકરણના પરિમાણો પર સિસ્ટમની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, તેથી તેને અન્ય મોડલ્સ સાથે ઇચ્છા પર બદલવાની મંજૂરી નથી.જ્યારે પાવર ચાલુ હોય ત્યારે ચિપને દાખલ કરવા અથવા ખેંચવા અથવા તમારા હાથથી ચિપને સ્પર્શ કરવા સખત પ્રતિબંધિત છે.જો જાળવણી દરમિયાન વેલ્ડીંગ કરવું આવશ્યક છે, તો સિસ્ટમના તમામ પાવર સ્ત્રોતોને પહેલા કાપી નાખવા જોઈએ, અને કમ્પ્યુટર અને બહારથી જોડાયેલા તમામ કનેક્ટર્સને અલગ કરવા જોઈએ.વધુમાં, જો કમ્પ્યુટર પર વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે તો, કોમ્પ્યુટર ઉપકરણને નુકસાન ન થાય તે માટે સોલ્ડરિંગ આયર્નની શેષ ગરમીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.સિસ્ટમ ચાલુ થયા પછી, જો તે લાંબા સમય સુધી ચાલતી ન હોય, તો પાવર એમ્પ્લીફાયર સ્વીચને બંધ સ્થિતિમાં મૂકવી જોઈએ જેથી લાંબા સમય સુધી કોઈ તબક્કાને લૉક ન થાય, જેથી પાવર ઉપકરણોનું નુકસાન અને પાવર લોસ ઘટાડી શકાય. .સિસ્ટમ પાવર કાપી નાખ્યા પછી, તેને ફરીથી ચાલુ કરતા પહેલા 30 સેકંડથી વધુ રાહ જોવી આવશ્યક છે.તેને સતત પાવર ચાલુ અને બંધ કરવાની મંજૂરી નથી, અન્યથા કમ્પ્યુટરની વર્તમાન કાર્યકારી સ્થિતિ અસામાન્ય હશે, જે ઉપયોગને અસર કરશે અને ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.પ્રમાણમાં સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો.જો સાઇટનું વાતાવરણ પ્રમાણમાં કઠોર હોય (ઘણી બધી આયર્ન ફાઇલિંગ અને ધૂળ), તો વપરાશકર્તા યોગ્ય રીતે સિસ્ટમના એર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પર ફિલ્ટર સ્પોન્જ ઉમેરી શકે છે.પાવર ઓફ થયા પછી કમ્પ્યુટરમાં પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામ મેમરીની RAM ચિપને પાવર સપ્લાય કરવા માટે બેકઅપ બેટરી ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ યુનિટ બેકઅપ બેટરી દ્વારા સંચાલિત થાય છે, જેથી વપરાશકર્તાના ભાગોના પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામને સાચવી શકાય.પાર્ટ પ્રોગ્રામ્સ ગુમાવવાનું ટાળવા માટે બેટરીને બદલવું એ કમ્પ્યુટર દ્વારા સંચાલિત થવું જોઈએ.બેટરી બદલતી વખતે, "+" અને "-" ની ધ્રુવીયતા પર ધ્યાન આપો, અને કનેક્શનને ઉલટાવશો નહીં.પ્લગ ઇન કર્યા પછી, કમ્પ્યુટર પર બેટરી સોકેટના વોલ્ટેજને માપવા માટે ઉચ્ચ આંતરિક પ્રતિકાર સાથે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો.સામાન્ય વોલ્ટેજ સંદર્ભ મૂલ્ય: 4.5V~4.8V.